Alliage de nickel-chrome durcissable par précipitation et présentant une grande résistance à la rupture par fluage à haute température d’environ 700 ºC (1290ºF). Meilleure solidité que l’Inconel X-750 et meilleures propriétés mécaniques à basse température que le Nimonic 90 et l’Inconel X-750.
L’Inconel® 718 est également connu sous le nom de Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718 et Udimet 718.
| Composition chimique | Spécifications | Descriptif | Caractéristiques Principales | Principales applications | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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AMS 5662 AMS 5663 AMS 5832 AMS 5962 ASTM B637 GE B5OTF14/15 GE B14H89 ISO 15156-3 (NACE MR 0175) |
W.NR 2.4668 UNS N07718 AWS 013 |
Bonne résistance à la rupture par fluage à haute température Solidité supérieure à celle de l’Inconel X-750 Meilleures propriétés mécaniques à basse température que le Nimonic 90 et l’Inconel X-750 Durcissable par vieillissement Applications dynamiques à haute température▲ |
Turbines à gaz Moteurs de fusée Vaisseaux spatiaux Réacteurs nucléaires Pompes |
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| Densité | 8.19g/cm³ | 0.296 lb/in³ |
| Point de fusion | 1336°C | 2437°F |
| Coefficient d’Expansion | 13.0 μm/m °C (20 – 100°C) | 7.2 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) |
| Module de Cisaillement | 77.2 kN/mm² | 11197 ksi |
| Module d’élasticité | 204.9 kN/mm² | 29719 ksi |
| Traitement thermique des pièces finies | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Condition fournie par Alloy Wire | Type | Température | Durée (h) | Refroidissement | |
| °C | °F | ||||
| État ressort Nº 1 ou état ressort | Recuit Durci par vieillissement Vieillissement total |
980 720 620 |
1800 1330 1150 |
1 8 18 |
Air Four Air |
| État ressort Nº 1 ou état ressort (for ISO 15156-3 / NACE MR 0175) |
Recuit Durci par vieillissement |
1010 790 |
1850 1455 |
2 6 |
Air Air |
| État ressort Nº 1 ou état ressort | Durci par vieillissement Vieillissement total |
720 620 |
1330 1150 |
8 18 |
Four Air |
| Propriétés | ||||
|---|---|---|---|---|
| État | Résistance à la traction (env.) | Température de fonctionnement (env.) | ||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |
| Recuit | 800 – 1000 | 116 – 145 | – | – |
| État ressort nº 1 | 1000 – 1200 | 145 – 175 | – | – |
| État ressort | 1250 – 1550 | 180 – 225 | – | – |
| État ressort No 1 + recuit + vieilli | 1250 – 1450 | 181 – 210 | -200 to +550 | -330 to +1020 |
| État ressort No 1 + vieilli | 1520 – 1720 | 220 – 250 | Contactez le service technique Alloy Wire | |
| État ressort + recuit + vieilli | 1250 – 1450 | 181 – 210 | -200 to +550 | -330 to +1020 |
| État ressort + vieilli | 1700 – 1950 | 247 – 283 | Contactez le service technique Alloy Wire | |
Les plages de résistance à la traction indiquées ci-dessus sont des plages courantes. Si vous recherchez des valeurs différentes, veuillez nous contacter.
* Applications statiques
▲ Applications dynamiques = actif / remuant / changeant
