Alliage de nickel-fer à faible Coefficient d’Expansion thermique, contenant 48% de nickel. Coefficient d’Expansion thermique conçu pour correspondre à celui des verres tendres au plomb et sodocalciques Cet alliage présente aussi un point d’inflexion élevé.
Nilo® 48 est également connu comme Invar 48 et Magnifer 50.
| Composition chimique | Spécifications | Descriptif | Caractéristiques Principales | Principales applications | ||||||||||||||||||||||||||||||
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ASTM F30 | W.NR 1.3922 W.NR 1.3926 W.NR 1.3927 UNS K94800 AWS 092 |
Coefficient d’Expansion thermique conçu pour correspondre à celui des verres tendres au plomb et sodocalciques Point d’inflexion élevé |
Thermostats industriels fonctionnant à des températures atteignant 450 °C (840°F). Joints verre-métal |
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| Densité | 8.2 g/cm³ | 0.296 lb/in³ |
| Point de fusion | 1450°C | 2640°F |
| Coefficient d’Expansion | 460°C | 860°F |
| Module de Cisaillement | 16.7 W/m•°C | 116 btu•in/ft2•h°F |
| Module d’élasticité | 8.5 µm/m °C (20 – 100°C) 8.3 – 9.3 µm/m °C (20 – 300°C) |
4.7 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) 4.6 – 5.2 x 10-6 in/in °F (70 – 572°F) |
| Traitement thermique des pièces finies Les alliages Nilo sont généralement fournis et utilisés à l’état recuit (l’écrouissage résiduel modifie les coefficients de dilatation thermique). |
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| Type | Température | Durée (h) | Refroidissement | ||
| °C | °F | ||||
| Recuit | 850 – 1000 | 1560 – 1830 | 0.5 | Air ou eau | |
| Propriétés | ||||
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| État | Résistance à la traction (env.) | Température de fonctionnement (env.) | ||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |
| Recuit | 450 – 550 | 65 – 80 | up to +450 | up to +840 |
| Étiré à froid | 700 – 900 | 102 – 131 | up to +450 | up to +840 |
Les plages de résistance à la traction indiquées ci-dessus sont des plages courantes. Si vous recherchez des valeurs différentes, veuillez nous contacter.
®Raison commerciale du groupe de sociétés Special Metals
