Conçu pour être utilisé avec toute une variété de verres tendres. Il est connu pour son Coefficient d’Expansion thermique presque constant jusqu’à environ 565 ºC (1050°F).
Nilo® 52 est également connu sous le nom d’Invar 52, Pernifer 50 et Glass Sealing 52.
Composition chimique | Spécifications | Descriptif | Caractéristiques Principales | Principales applications | ||||||||||||||||||||||||||||||
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ASTM F30 | W.NR 2.4478 UNS N14052 AWS 093 |
Conçu pour être utilisé avec toute une variété de verres tendres. Coefficient d’Expansion thermique pratiquement constant jusqu’à environ 565 °C (1050°F). |
Différentes applications d’étanchéité entre verre et métal, pour le verre tendre et la céramique. |
Densité | 8.3 g/cm³ | 0.300 lb/in³ |
Point de fusion | 1450°C | 2640°F |
Coefficient d’Expansion | 500°C | 930°F |
Module de Cisaillement | 17 W/m•°C | 118 btu•in/ft2•h°F |
Module d’élasticité | 10.3 µm/m °C (20 – 100°C) | 5.7 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) |
Traitement thermique des pièces finies Les alliages Nilo sont généralement fournis et utilisés à l’état recuit (l’écrouissage résiduel modifie les coefficients de dilatation thermique). La durée de recuit peut varier en fonction de l’épaisseur. |
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Type | Température | Durée (h) | Refroidissement | ||
°C | °F | ||||
Recuit | 850 – 1000 | 1560 – 1830 | 0.5 | Air ou eau |
Properties | ||||
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État | Résistance à la traction (env.) | Température de fonctionnement (env.) | ||
N/mm² | ksi | °C | °F | |
Recuit | 450 – 550 | 65 – 80 | up to +450 | up to +840 |
Étiré à froid | 700 – 900 | 102 – 131 | up to +450 | up to +840 |
Les plages de résistance à la traction indiquées ci-dessus sont des plages courantes. Si vous recherchez des valeurs différentes, veuillez nous contacter.
®Raison commerciale du groupe de sociétés Special Metals